Case studyProducent kabin prysznicowych •

Poprawa procesu przygotowania i obróbki zlecenia produkcyjnego

Kategoria: projekty lean

Informacje ogólne

Projekt doskonalący procesy administracyjne w firmie produkującej kabiny prysznicowe na wymiar.

Zgłoszona potrzeba organizacji:

Potrzeba doskonalenia procesu przepływu dokumentów oraz informacji była powiązana z koniecznością podniesienia efektywności procesu obróbki zlecenia oraz poprawą jakości czynności wchodzących w skład tego procesu.

Cele projektu

poprawa jakości obróbki zleceń
zbalansowanie pracy w dziale konstruktorskim
standaryzacja operacji w obszarach administracyjnych
rozwój indywidulany kadry zarządzającej procesami
poprawa komunikacji międzywydziałowej

Przebieg wdrożenia

Wykonanie mapy stanu obecnego procesów oraz zaprojektowanie stanu docelowego.
Zidentyfikowanie głównych problemów w procesie, ustalenie rozwiązania, terminów i osób odpowiedzialnych.
Wprowadzenie wskaźników procesowych w obszarze działu konstrukcyjnego. Wskaźniki omawiane na są codziennych spotkaniach operacyjnych.
Przeprowadzenie 5 sesji doskonalących umiejętności zarządcze kierownika działu konstrukcyjnego.
Ustandaryzowanie najczęściej powtarzających się operacji w procesie.

Efekty

Skrócenie czasu obróbki jednego zlecenia o około 30 %.
Ograniczeniu procesu podwójnej weryfikacji zleceń o 40 %.
Rozwinięcie narzędzi umożliwiających wyeliminowanie zbędnych czynności oraz niepotrzebnej komunikacji.
Ustandaryzowanie ponad 30 rutynowych operacji.
Wypracowanie matrycy umiejętności w celu usystematyzowania indywidulanych ścieżek rozwoju pracowników.
Powiązanie systemu motywacyjnego ze wskaźnikami procesu.
Ograniczenie ilość nadgodzin w dziale konstrukcyjnym o ponad 90%.
Wypracowanie nowych rozwiązań, pobudzenie zespołu do zgłaszania usprawnień (ponad 60 zgłoszonych usprawnień w trakcie trwania projektu).
Upłynnienie przepływu zleceń ustalając priorytety z uwzględnieniem ustalonych czasów realizacji zamówienia i specyfiki rynków.
Koncentracja na priorytetach zgodnie z określonymi czasami LT.
Monitorowanie odchyleń w procesie w krótkich cyklach (umożliwia szybką reakcję na problemy z jakością i wydajnością).